Dlaczego Uniseel stosuje blachę cynkowaną WINSteel do kapelek Unishell z certyfikatem SGS RoHS | Uniseel

Premiumowe korki jednolitych obudów i wkładki uszczelniające skontaktuj się z nami
obraz baneru

Blog

Dlaczego inżynierowie Uniseel wyposażają wyższej klasy kapturki Unishell wyłącznie w stal WINSteel
Dlaczego inżynierowie Uniseel wyposażają wyższej klasy kapturki Unishell wyłącznie w stal WINSteel

Zakup metali o najwyższej jakości: dlaczego firma Uniseel stosuje wysoce zaawansowane kapturki Unishell wyłącznie z blachy cynowanej WINSteel (Wuhan Baosteel Nippon Steel Tinplate)

Głęboka analiza techniczna i zgodności blachy cynowanej wytwarzanej w ramach chińsko-japońskiej spółki joint venture (certyfikowana przez SGS zgodnie z dyrektywą RoHS / numer raportu: CANEC25031969702) przeznaczonej do precyzyjnych opakowań metalowych

• Główne słowa kluczowe: blacha cynowana WINSteel, Wuhan Baosteel Nippon Steel, wysokiej klasy blacha cynowana do kapturków, surowiec do kapturków Unishell, cewka blachy elektrolitycznej cynowanej (ETP), materiał do kapturków metalowych certyfikowany przez SGS zgodnie z dyrektywą RoHS, produkcja precyzyjnych kapturków metalowych
• Odbiorcy docelowi: dyrektorzy zakupów na całym świecie, inżynierowie ds. opakowań, menedżerowie ds. zapewnienia jakości w sektorach farmaceutycznym, nutraceutyków, luksusowej kosmetologii oraz premiumowych produktów spożywczych i napojów
• Rynki geograficzne docelowe: Europa (Niemcy, Francja, Hiszpania, Polska, Włochy), Ameryka Północna (USA, Kanada), Ameryka Łacińska (Chile, Brazylia), Azja-Pacyfik oraz Bliski Wschód
• Kluczowa wartość techniczna: 100% autentyczna, najwyższej jakości blacha cynowana elektrolitycznie (ETP) z wytwórni Wuhan Baosteel Nippon Steel Tinplate Co., Ltd. (WINSteel); brak substancji niebezpiecznych potwierdzony raportem SGS nr CANEC25031969702; nadzwyczaj jednolita kontrola grubości z dokładnością ±0,005 mm, umożliwiająca osiągnięcie przez Uniseel precyzji wytaczania gwintu wewnętrznego z tolerancją ±0,1 mm.

1. Wprowadzenie: Dlaczego czystość materiału decyduje o wydajności metalowych korek

W wysokoprecyzyjnej opakowaniu metalowym integralność konstrukcyjna i niezawodność uszczelnienia korka do butelek są określone znacznie wcześniej niż uruchomienie prasy tłoczącej lub wytworzenie gwintu wewnętrznego. Dla Hangzhou Uniseel Technology Co., Ltd. (Uniseel), międzynarodowego lidera produkcji w zakresie metalowych korek z blachy cynowanej oraz standardowych korek typu unishell, inżynieria precyzyjna rozpoczyna się na poziomie atomowym surowej podstawy stalowej.

Ciągła metalowa nakrętka z gwintem — w szczególności zaawansowana nakrętka typu unishell z walcowanym wewnętrznym gwintem i całkowicie gładką, elegancką zewnętrzną ścianką — podlega intensywnemu, wieloetapowemu odkształceniu mechanicznemu. Podczas wysokoprędkościowego, stopniowego tłoczenia, wydłużania, wstępnego zwijania krawędzi oraz walcowania gwintu blacha metalowa ulega skrajnym naprężeniom rozciągającym i lokalnemu wydłużeniu. Jeśli surowa blacha cynowana wykazuje mikroskopowe nieregularności ziarn, wtrącenia niemetaliczne, nierównomierne powłoki cyny lub niestabilne fluktuacje twardości, konsekwencje w zautomatyzowanych liniach zakręcania są katastrofalne: pęknięcia gwintu, mikroskopijne otwory, odpryskiwanie lakieru, niestabilne momenty dokręcania oraz nieuniknione przecieki produktu lub utlenianie.

Aby wyeliminować te wady produkcyjne i zagwarantować szczelność hermetyczną w milionach jednostek produkcyjnych, Uniseel zdecydowanie odmawia stosowania stali wtórnej, komercyjnej klasy lub niezweryfikowanej. Zamiast tego 100% wysokiej jakości blach cynkowanych używanych w korkach typu unishell firmy Uniseel pochodzi wyłącznie od Wuhan Baosteel Nippon Steel Tinplate Co., Ltd. (WINSteel). W niniejszym raporcie technicznym omówiono genezę metalurgiczną WINSteel, przeanalizowano oficjalne potwierdzenie testu SGS zgodności z dyrektywą Unii Europejskiej RoHS (numer raportu: CANEC25031969702) oraz szczegółowo opisano, jak ten wyjątkowy materiał umożliwia osiągnięcie przez Uniseel przewodzącej w branży tolerancji gwintu wewnętrznego wynoszącej ±0,1 mm.

2. Geneza WINSteel: Metalurgiczny gigant Baosteel i Nippon Steel

Wuhan Baosteel Nippon Steel Tinplate Co., Ltd. (WINSteel) reprezentuje szczyt chińsko-japońskiego inżynierii metalurgicznej. Założona jako wiodące przedsiębiorstwo wspólne dwóch z najbardziej szanowanych światowych koncernów stalowych — chińskiego Baowu Steel Group (Baosteel, największego producenta stali na świecie) oraz japońskiej Nippon Steel Corporation (pionierów zaawansowanej, nadzwyczaj czystej produkcji stali) — WINSteel została specjalnie zaprojektowana do wytwarzania elektrolitycznej blachy cynowanej (ETP) i blachy bezcynowej (TFS) najwyższej klasy dla najbardziej wymagających sektorów opakowań na całym świecie.

Wymiary dziedzictwa

Partner założyciel / podstawa operacyjna

Przewaga techniczna dla opakowań metalowych

Macierzysty koncern 1

China Baowu Steel Group (Baosteel / wuhan Iron and Steel Group )

Nieporównywalna skala łańcucha dostaw, nowoczesne piece ciągłe oraz pozyskiwanie wysokiej jakości, wysokoczystej rudy żelaza.

Macierzysty koncern 2

Nippon Steel Corporation ( nippon Steel Corporation )

Własne japońskie przepisy metalurgiczne do ciągłego wyżarzania (CA), specjalistyczne procesy rafinacji cyny oraz technologia pasywacji powierzchni światowej klasy.

Filozofia działania

Zintegrowana chińsko-japońska spółka joint venture (WINSteel)

Ścisłe japońskie protokoły zarządzania całkowitą jakością (TQM) stosowane bezpośrednio w nowoczesnej bazie produkcyjnej w dzielnicy Qingshan w Wuhanie, Chiny.

Pozycja na globalnym rynku dostawców

Dostawca materiałów opakowaniowych pierwszego rzędu

Wybrany przez wiodących światowych właścicieli marek z sektorów odżywiania niemowląt, leków premium, puszek aerozolowych oraz międzynarodowych gigantów branży napojów.

W przeciwieństwie do typowych hut stalowych produkujących stal zimno-walcowaną jako towar powszechny, WINSteel posiada dedykowane, zautomatyzowane linie elektrolitycznego cynowania (ETL) wyposażone w systemy automatycznego wykrywania wad działające w wysokiej prędkości, zapewniając, że każdy metr kwadratowy blachy stalowej spełnia ścisłe międzynarodowe normy dla materiałów opakowaniowych.

3. Zweryfikowana zgodność: Analiza raportu testowego SGS RoHS nr CANEC25031969702

Dla międzynarodowych zakupców w sektorach farmaceutycznym, suplementów diety, kosmetyków oraz opakowań żywnościowych bezpieczeństwo regulacyjne stanowi nieustęplową podstawę. Surowe blachy cynowane elektrolitycznie WINSteel firmy Uniseel zostały niezależnie ocenione przez SGS-CSTC Standards Technical Services Co., Ltd. (oddział w Kantonie) – światowego lidera w dziedzinie inspekcji, weryfikacji i badań laboratoryjnych.

Zgodnie z raportem badawczym SGS nr CANEC25031969702 (próbka: CAN25-0319697-0001.C001, badania przeprowadzone w okresie od 22 grudnia 2025 do 9 stycznia 2026; raport wydany 12 stycznia 2026), blacha cynowana WINSteel została poddana badaniom zgodnie z dyrektywą unijną RoHS 2011/65/EU załącznik II oraz jej zmianą – dyrektywą (UE) 2015/863.

Badana substancja szkodliwa

Ograniczenie RoHS UE (mg/kg)

Granica wykrywalności metody (MDL)

Wynik badań SGS (A1)

Status zgodności

Ołów (Pb) / ołów

1000 mg/kg

2 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

RTĘĆ (Hg) / rtęć

1000 mg/kg

2 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

KADMI (Cd) / kadm

100 mg/kg

2 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

CHROM SZCZĘKOWY (Cr(VI))

Negatywny / <0,10 µg/cm²

0,10 µg/cm²

ND (negatywny)

ZGODNE ( zgodne )

Polibromowane bifenyly (PBB, 10 kongenerów)

1000 mg/kg

5–25 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

Polibromowane difenyloetery (PBDE, 10 kongenerów)

1000 mg/kg

5–25 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

Bis(2-etyloheksylowy) ftalan (DEHP)

1000 mg/kg

50 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

Butylowy benzylowy ftalan (BBP)

1000 mg/kg

50 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

Dybutylowy ftalan (DBP)

1000 mg/kg

50 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

Diizobutylowy ftalan (DIBP)

1000 mg/kg

50 mg/kg

ND (Nie wykryto)

ZGODNE ( zgodne )

🔬 Oficjalny wniosek testowy SGS
Wnioski z testów SGS: Wszystkie 10 ograniczonych substancji niebezpiecznych (metale ciężkie, środki zapobiegawcze przed płonięciem PBB/PBDE oraz plastyczne ftalany) wykazały wynik „ND” (nie wykryto) przy progach wykrywalności analitycznej. To zapewnia klientom Uniseel pełną zgodność prawno-regulaminową z dyrektywami unijnymi RoHS i REACH SVHC, amerykańskimi przepisami FDA 21 CFR 175.300 oraz kalifornijską inicjatywą Proposition 65.

4. Przewaga techniczna: Dlaczego blacha cynowana WINSteel doskonale nadaje się do formowania kapelek Unishell

Fizyczna przewaga elektrolitycznej blachy cynowanej WINSteel przekłada się bezpośrednio na rzeczywiste korzyści inżynierskie w całym zakresie precyzyjnych, zautomatyzowanych linii tłoczeniowych Uniseel:

A. Nadzwyczaj czysta metalurgia oraz wyjątkowa plastyczność przy głębokim tłoczeniu

WINSteel wykorzystuje zaawansowane technologie odgazowywania w próżni i rafinacji w piecu żużlowym, co drastycznie zmniejsza zawartość niemetalicznych wtrąceń (np. siarki i fosforu). Uzyskana matryca stalowa charakteryzuje się nadzwyczaj drobnoziarnistą, izotropową strukturą krystaliczną oraz wyjątkowo wysokim współczynnikiem wydłużenia (35%). Podczas stopniowego tłoczenia kapelek unishell o kodach 38/400, 45/400, 53/400 oraz 70/400 metal przepływa jednorodnie, bez lokalnego cienienia, efektu skórki pomarańczy ani mikropęknięć wzdłuż głębokiego kołnierza.

B. Jednolitość tolerancji mikro (spójność grubości)

Standardowa blacha cynowana stosowana w handlu wykazuje wahania grubości w zakresie ±0,015 mm do ±0,020 mm w obrębie jednej cewki. Natomiast ciągłe zimne walcownie komputerowe WINSteel zapewniają nadzwyczaj ścisłą tolerancję grubości na poziomie ±0,005 mm. Taka jednolitość na poziomie mikrometra stanowi absolutny fizyczny warunek wstępny, aby zapatentowane matryce do stopniowego tłoczenia Uniseel (ZL 2023 2 3287198.X) mogły utrzymać ogólną tolerancję wymiarów gwintu wewnętrznego kapelek w granicach ±0,1 mm.

C. Czysta, gęsta warstwa elektrolitycznego cyny w postaci kryształów oraz odporność na korozję

Wysokoprędkościowy proces elektrolitycznego pokrywania cyną firmy WINSteel tworzy bardzo jednorodne, gęste powłoki cynowe w postaci kryształów (np. 2,8/2,8 g/m² lub 5,6/5,6 g/m²). Warstwa cyny podlega komputerowo kontrolowanemu przetopieniu (reflow), w wyniku czego na granicy żelazo–cyna powstaje mikrocieńka warstwa stopu FeSn₂. Zapewnia to doskonałą ochronę barierową galwaniczną, zapobiegającą rdzewieniu nawet w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak wilgotność, obecność soli morskiej lub środowiska kwasowe w opakowaniach.

D. Wysoka energia powierzchni zapewniająca doskonałe przyczepianie lakierów i powłok organicznych

Przed wykonywaniem metalowych kapelek arkusze blachy cynowane są ochronnymi organicznymi lakierami bazowymi typu epoksydowo-fenolowego, poliestrowego lub organosolowego oraz poddawane są niestandardowej dekoracyjnej drukowaniu. Specjalna chemiczna pasywacja stosowana przez firmę WINSteel tworzy stabilną powierzchnię z tlenku chromu/tlenku cyny o optymalnej energii powierzchni. Testy przyczepności lakieru (test siatki krzyżowej zgodnie z normą ISO 2409, klasa 0) wykazują 100-procentową retencję przyczepności bez żadnego odspajania się powłoki podczas toczenia gwintu.

5. Porównawcza metalurgia: WINSteel kontra zwykła blacha cynowana handlowa

Aby pomóc menedżerom zakupów zrozumieć, dlaczego wybór materiału decyduje o całkowitych kosztach posiadania, poniższa macierz porównuje autentyczną blachę cynowaną WINSteel z tanimi, ogólnodostępnymi gatunkami stali:

Parametr wydajności

WINSteel Prime ETP (stosowana przez Uniseel)

Zwykła blacha cynowana / blacha z rynku wtórnego

Wpływ na linię nakręcania kapelek oraz na użytkownika końcowego

Czystość podłoża

Podłoże stalowe o ultra-niskiej zawartości wtrąceń, odgazowane w próżni.

Wysoka liczba wtrąceń, nieregularna segregacja węgla.

Brak otworów przewierconych vs. wysokie ryzyko mikropęknięć i wycieku gazu.

Tolerancja grubości

Ścisła jednolitość grubości w zakresie ±0,005 mm na całej powierzchni arkusza.

Waha się w zakresie ±0,015 mm do ±0,025 mm.

Stabilne dopasowanie gwintu z odchyłką ±0,1 mm w porównaniu do zacinania się maszyny do nakręcania i niestabilnego momentu dokręcania.

Gęstość powłoki cynowej

Gęsta, ciągła warstwa cyny z wyodrębnionym stopem FeSn₂.

Porowata warstwa cyny z mikroskopijnymi obszarami odsłoniętego żelaza.

Wyjątkowa trwałość magazynowania (ponad 3 lata) w porównaniu z wcześniejszym utlenianiem i plamami rdzy.

Przyczepność powłoki / farby

100-procentowa przyczepność w teście ocierania rozpuszczalnikiem MEK oraz teście siatkowym.

Częste łuszczenie się lakieru wzdłuż krawędzi zwiniętych elementów tłoczonych.

Bezbłędny luksusowy wygląd w porównaniu z zanieczyszczonym produktem i skargami klientów.

Śledzimy zgodność z przepisami

śledzenie numerów partii w hucie na 100 % z raportami SGS RoHS/FDA.

Partie złomu mieszane bez oryginalnych certyfikatów badawczych od producenta.

Gwarantowane przejście przez cło w porównaniu do ryzyka niepowodzenia kontroli i wycofania z rynku z powodu naruszeń przepisów.

6. Integracja Uniseel: Przekształcanie wysokiej jakości stali w doskonałe zamknięcia

Doskonałość surowców to podstawa; precyzyjna produkcja to konstrukcja. Uniseel integruje blachę cynkowaną WINSteel w ekosystem produkcyjny objęty kompleksową kontrolą jakości:

  • Weryfikacja certyfikatów huty dla materiałów przyjmowanych: Każda przyjmowana taśma lub paczka blachy jest sprawdzana pod kątem numeru partii, dokładności grubości (pomiary mikrometrem w 9 punktach siatki), chropowatości powierzchni oraz masy warstwy cynku.
  • Lakierowanie w środowisku pozbawionym pyłu i utrwalanie termiczne: Surowe blachy są pokrywane lakierami do kontaktu z żywnością zgodnymi z wymaganiami FDA i pozbawionymi PFAS w linii lakierowania czystej, a następnie poddawane są precyzyjnemu utrwalaniu termicznemu w wielostrefowej piecykowej.
  • Inteligentne precyzyjne tłoczenie: Z wykorzystaniem własnych wielostanowiskowych linii tłoczenia progresywnego firmy Uniseel (ZL 2023 2 3287198.X) blachy są wyciągane, obcinane, wstępnie zwijane i wyposażane w gwint wewnętrzny w jednym ciągłym, zautomatyzowanym cyklu.
  • 100-procentowa optyczna inspekcja maszynowa: Zautomatyzowane kamery inspekcyjne wysokiej prędkości sprawdzają 100% gotowych kapelek pod kątem integralności gwintu, zadrapań lakieru, jednolitości zwinięcia oraz prawidłowego osadzenia wkładki.
  • Opakowanie eksportowe z ochroną paletową: Gotowe kapelki są pakowane z wkładkami z polietylenu przeznaczonego do kontaktu z żywnością w mocnych kartonach, umieszczane na paletach z ochroną narożników, owijane folią rozciągliwą oraz dodatkowo zabezpieczane taśmami krzyżowymi na potrzeby transkontynentalnego transportu morskiego.

7. Zgodność na skalę globalną i zaufanie marki: Budowanie zrównoważonych łańcuchów dostaw

W nowoczesnym środowisku regulacyjnym właściciele marek nie mogą sobie pozwolić na brak przejrzystości w łańcuchu dostaw. Łącząc certyfikowany surowiec WINSteel z systemem zarządzania jakością Uniseel zgodnym z normą ISO 9001:2015 (certyfikat nr 07625Q1617R0S-ZJ/001) oraz weryfikacją audytu fabrycznego TÜV Rheinland (MIC-ASI263162), zapewniamy klientom na całym świecie pełną pewność zgodności z przepisami:

  • Gotowość do rynku unijnego: Unia Europejska: Pełna zgodność z rozporządzeniem UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), rozporządzeniem (UE) 10/2011 oraz dyrektywą RoHS (UE) 2015/863.
  • Gwarancja dla Ameryki Północnej: Stany Zjednoczone: Pełna zgodność z przepisami FDA USA 21 CFR 175.300 (pokrycia żywiczne i polimerowe przeznaczone do kontaktu z żywnością), ustawą Kalifornii Proposition 65 oraz wymogami śledzalności celnego z sekcji 301.
  • Przywództwo w gospodarce obiegu zamkniętego: Zrównoważony rozwój i obieg zamknięty: Stal jest najbardziej recyklingowanym materiałem opakowaniowym na świecie. Blachy cynkowane WINSteel są w 100% nieskończenie nadające się do ponownego przetworzenia bez utraty właściwości metalurgicznych, wspierając globalne cele gospodarki obiegu zamkniętego.

8. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Pytanie 1: Co to jest WINSteel i dlaczego uznawane jest za wiodącego producenta blachy cynowanej?
WINSteel (Wuhan Baosteel Nippon Steel Tinplate Co., Ltd.) to wysokiej klasy chińsko-japońska spółka joint venture utworzona przez China Baowu Steel Group (Baosteel) oraz Nippon Steel Corporation. Łączy ona światowej klasy skalę produkcji stali Baosteel z zaawansowanymi technologiami metalurgicznymi, ciągłego wyżarzania oraz elektrolitycznego cynowania Nippon Steel, produkując blachę cynowaną najwyższej klasy, uznawaną na całym świecie za doskonałą do opakowań.

Pytanie 2: Jakie konkretne badania SGS przeprowadzono na surowcu WINSteel stosowanym w zamknięciach Uniseel?
Blacha cynowana WINSteel użyta w zamknięciach Uniseel została poddana rygorystycznym badaniom przez SGS zgodnie z raportem testowym nr CANEC25031969702 (wydanym 12 stycznia 2026 r.). Badania potwierdziły pełną zgodność z dyrektywą UE RoHS 2011/65/EU załącznik II oraz zmianą (UE) 2015/863, przy czym nie wykryto żadnych śladów (ND) ołowiu, rtęci, kadmu, chromu sześciowartościowego, PBB, PBDE ani ftalanów (DEHP, BBP, DBP, DIBP).

Q3: W jaki sposób blacha cynkowana WINSteel zapobiega pękaniu gwintu podczas produkcji kapelek typu unishell?
Kapelki typu unishell wymagają intensywnego tłoczenia mechanicznego oraz zwijania gwintu. Blacha cynkowana WINSteel to stal oczyszczona w próżni, charakteryzująca się wyjątkową czystością, izotropową strukturą ziarnistą oraz wysoką plastycznością (wydłużenie 35%). Zapewnia to gładki przepływ metalu podczas wielostanowiskowego, szybkiego tłoczenia postępującego, całkowicie eliminując mikropęknięcia wzdłuż wewnętrznego gwintu.

Q4: Dlaczego jednolitość grubości jest kluczowa dla zautomatyzowanych, szybkobieżnych linii zakręcania?
Wahania grubości powodują niestabilny moment zakręcania oraz zacinanie się maszyn. Ścisła tolerancja grubości blachy WINSteel wynosząca ±0,005 mm pozwala firmie Uniseel na utrzymanie ścisłej tolerancji wymiarów wewnętrznego gwintu na poziomie ±0,1 mm. Gwarantuje to bezproblemowe, niezacinające się zakręcanie na zautomatyzowanych liniach klienta do napełniania i zakręcania.

Q5: Czy firma Uniseel stosuje blachę cynkowaną wtórną, nadmiernie zapasową lub ogólnodostępną, tzw. komodity?
Nie. Uniseel stosuje surową zasadę całkowitego wykluczenia materiałów wtórnych. 100% naszych pokrywek typu unishell oraz zatyczek z gwintem ciągłym jest produkowanych z certyfikowanych, pierwszorzędnych taśm i blach WINSteel, wraz z weryfikowalnymi certyfikatami prób wytwórni oraz śledzonymi numerami partii.

Pytanie 6: Jakie są właściwości odporności na korozję i trwałości magazynowej blachy cynowanej WINSteel?
WINSteel stosuje gęstą, komputerowo kontrolowaną elektrolityczną powłokę cyny oraz doskonaloną warstwę graniczną stopu FeSn2. W połączeniu z czystymi, organicznymi powłokami lakierowymi Uniseel nanoszanymi w pomieszczeniach czystych zapewniają one naszym metalowym zatyczkom wyjątkową odporność na wilgotność, mgłę solną oraz kwasowe składniki produktów, gwarantując stabilność magazynową przez ponad 3 lata.

Pytanie 7: Czy blacha cynowana WINSteel spełnia przepisy FDA dotyczące kontaktu z żywnością?
Tak. Elektrolityczna blacha cynowana WINSteel oraz wewnętrzne, ochronne powłoki lakierowe stosowane przez Uniseel są zgodne ze standardem US FDA 21 CFR 175.300, dzięki czemu nasze zatyczki są w pełni bezpieczne do bezpośredniego i pośredniego pakowania żywności, napojów, suplementów diety oraz produktów farmaceutycznych.

Pytanie 8: Jakie rozmiary zatyczek są produkowane przy użyciu blachy cynowanej WINSteel w firmie Uniseel?
Firma Uniseel produkuje kompleksową gamę standardowych i niestandardowych zakończeń szyjek z materiału WINSteel, w tym rozmiary 38/400, 45/400, 53/400, 58/400, 70/400 oraz 89/400, dostępne w wersji z gwintem ciągłym (CT) oraz w eleganckiej konfiguracji unishell z gwintem wewnętrznym.

Pytanie 9: Jakie opcje wkładek uszczelniających są kompatybilne z metalowymi zatyczkami WINSteel firmy Uniseel?
Nasze zatyczki można łączyć z wysokiej klasy wkładkami uszczelniającymi, w tym wkładkami piankowymi czułymi na ciśnienie (PS) (do suchych proszków i suplementów diety), wkładkami foliowymi aluminiowymi do zabezpieczenia cieplnego indukcyjnego (IHS) (do zapewnienia hermetyczności i niezawodnego oznaczenia naruszenia usunięcia), oraz rozszerzonymi wkładkami piankowymi EPE (do kosmetyków i cieczy).

Pytanie 10: Jak mogę zweryfikować raport z badań materiału dla mojej konkretnej partii produkcyjnej?
Na żądanie Uniseel dostarcza autentyczne certyfikaty badań materiałowych (MTC) od WINSteel wraz z odpowiednimi raportami testowymi SGS dotyczącymi zgodności z dyrektywą RoHS oraz zgodności z wymaganiami FDA dla każdej partii produkcyjnej przeznaczonej na sprzedaż, zapewniając pełną przejrzystość łańcucha dostaw w ramach audytów jakości.

Uniseel — Jednolita jakość, zapieczętowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000